Introdução ao G73 em Máquinas CNC Fanuc
O ciclo G73 em centros de usinagem com controle Fanuc é uma ferramenta extremamente útil para operações de perfuração de alta eficiência, especialmente indicado para quebras de chips longos e pegajosos. Sua aplicação é fundamental em tarefas onde a remoção rápida de materiais e a prevenção de entupimentos são prioridades, garantindo maior produtividade e qualidade no acabamento das peças.
Por que usar o ciclo G73?
O principal motivo para optar pelo ciclo G73 é a sua capacidade de facilitar a quebra de chips longos e aderentes durante a perfuração, evitando que estes se enrosquem na ferramenta ou entupam o sistema de transporte de chips. Em operações que envolvem materiais como alumínio, latão ou outros metais de fácil formação de chips, o G73 realiza movimentos rápidos de retração após cada profundidade de perfuração, promovendo a quebra eficiente dos resíduos de corte.
Além disso, esse ciclo minimiza o tempo de ciclo em comparação aos ciclos tradicionais, uma vez que realiza pequenas retrações rápidas que mantêm a operação fluida e contínua, evitando pausas desnecessárias na produção.
Comandos G73 e Suas Funcionalidades
- X: Posição do eixo X do ponto a ser perfurado.
- Y: Posição do eixo Y do ponto a ser perfurado.
- Z: Profundidade Z final do buraco, definida em relação à origem do programa.
- R: Plano de retração onde a ferramenta se move rapidamente antes de iniciar a próxima perfuração.
- Q: Valor que determina a quantidade de retração do avanço antes de quebrar o chip, influenciando na eficiência da quebra do chip.
- P: Opcional, usado para definir o tempo de espera ao final de cada ciclo de perfuração.
- F: Velocidade de avanço, geralmente definida em polegadas por minuto no modo G95.
Exemplo Prático de Programação com G73
Suponha um bloco de alumínio 6061, onde desejamos perfurar uma série de furos de 1/4 de polegada de diâmetro a uma profundidade de 1 polegada. O ciclo G73 é ideal para este cenário, pois garante a quebra eficiente dos chips.
Segue um exemplo de programa:
O1000 (Exemplo de ciclo G73 para perfuração de múltiplos furos) G00 G17 G40 G90 G20 (Configurações de segurança e modo de operação) N10 T01 M06 (Seleção da ferramenta de 1/4") G00 G54 X1.2 Y-1. S4000 M03 (Posicionamento inicial, velocidade de rotação) G43 Z.125 H01 (Compensação de altura da ferramenta) M08 (Líquido de arrefecimento ativado) G73 Z-1.0 R0.1 F16. Q0.0625 (Ciclo de perfuração com retração e quebra de chips) X2.4 X3.6 X4.8 G80 (Cancelamento do ciclo enlatado) G00 G91 G28 Z0.0 (Retira a ferramenta do caminho) G00 G91 G28 Y0.0 (Retorna a tabela para inspeção) G90 (Modo absoluto de posicionamento) M30 (Fim do programa)
Como determinar a profundidade de perfuração (Q)
Para otimizar o ciclo G73, é essencial escolher um valor adequado para Q, que determina a profundidade de cada avanço antes do ciclo de quebra de chip. Como regra geral, recomenda-se que Q seja aproximadamente 1/4 do diâmetro da ferramenta, ajustando conforme o material.
Por exemplo, para uma broca de 1/4 de polegada, um valor Q de 0.0625 costuma produzir chips curtos e fáceis de manejar, evitando emaranhamentos e entupimentos. Durante a operação, monitore a formação dos chips e ajuste o valor de Q para obter o melhor desempenho, garantindo que os chips não excedam 4 polegadas de comprimento.
Cuidados e Observações ao Utilizar G73
A retração da ferramenta após cada ciclo é controlada por um parâmetro do controlador, normalmente variando entre 0,010 e 0,020 polegadas. Para máquinas mais modernas, um retraimento de 0,010 polegadas costuma ser suficiente para garantir a quebra eficiente dos chips.
Máquinas mais antigas podem requerer retraimentos maiores para evitar que os chips se enrosquem ou quebrem de forma inadequada, o que poderia comprometer a qualidade do corte ou danificar a ferramenta. Sempre verifique o manual da sua máquina para ajustar esse parâmetro de acordo com as necessidades específicas.
Nem todos os materiais exigem o uso do ciclo G73; ferros fundidos e latões, por exemplo, geralmente produzem chips que se quebram naturalmente durante a perfuração. Portanto, avalie o material e as condições de corte antes de optar pelo ciclo.
Por fim, a experimentação e o ajuste fino dos parâmetros são essenciais para alcançar o desempenho ideal. Brinque com os valores de retração, Q e velocidade de avanço até obter resultados limpos e eficientes na quebra de chips, garantindo assim uma operação segura e de alta produtividade.
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